一种海洋平台起重机的制作方法
2020/9/10 10:39:54
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本发明属于海洋平台设备技术领域,特别涉及一种海洋平台起重机。
背景技术:
随着煤炭等传统能源的日渐枯竭,世界各国将发展重心逐步投向海洋能源的开发,海洋资源将在未来占据世界资源的主导地位。因此,海洋平台的开发与应用将变得尤为重要,其中,海洋平台起重机作为海洋平台上运输货物的必要工具,重要性可见一斑。
传统的海洋平台起重机的回转装置多采用单排圆锥滚柱回转轴承,但此类轴承应用在超大型回转支承起重机上会存在安装复杂,不易维修,生产成本高等缺点,同时在制造方面,在制造大型单排圆锥滚柱回转轴承时存在加工精度高,表面淬火难度大等缺点。当前,随着吊重的提升,尺寸不断增大,会大幅度降低其使用寿命,增加海洋平台起重机的不可确定性,影响其安全性。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种海洋平台起重机。
为此,本发明技术方案如下:
一种海洋平台起重机,包括:下筒体、轴承组件、上筒体、转台、人字架、滑轮组、钢丝绳、臂架、卷扬机和旋转电机;
其中,下筒体的底面固定连接在海洋平台上;轴承组件为圆柱状结构,底面固定连接在下筒体的顶面上,顶面固定连接在上筒体的底面上;转台的底面固定连接在上筒体的顶面上;人字架包括两个A形架,两个A形架的底端分别连接在转台的顶面两端上;滑轮组的轮轴固定在人字架的顶端,位于两个A形架的连接处;臂架的一端以可转动的方式固定连接在转台的侧面顶端;钢丝绳的一端固定在臂架另一端的挂钩上,另一端通过滑轮组连接在卷扬机上;
轴承组件为三排滚珠式回转支承轴承组件,包括内环、外环、上层圆柱滚柱、径向圆柱滚柱和下层圆柱滚柱;内环的下端通过第二螺栓固定连接在下筒体的顶面上,外环的上端通过第一螺栓固定连接在上筒体的底面上;在内环的外侧壁中部水平向外延伸出一个凸台,使内环的外侧面与外环的内侧面共同在凸台的上方、下方和外侧分别形成腔室,分别放置上层水平圆柱滚柱、下层水平圆柱滚柱和径向圆柱滚柱;内环的内壁上设有内齿圈;外环的外壁上设有一个回转支架,回转支架上连接一个与所述内齿圈相啮合的齿轮,且齿轮与一个旋转电机的输出轴连接。
优选地,A形架的中部设有至少一根水平放置的横杆。
优选地,距离臂架较远的A形架竖直设置,且从上到下设有三根横杆;另一个A形架倾斜设置,且中部设有一根横杆。
优选地,臂架由依次首尾相接的第一臂节、第二臂节和第三臂节构成;
第一臂节的自由端以可转动的方式活动连接在转台的侧面顶端;第三臂节的自由端固定挂钩。
与现有技术相比,本发明提供的海洋平台起重机采用三排滚珠式回转支承作为轴承组件,三排滚柱式回转支承使各滚动体承载力分工明确,充分发挥各承载滚柱的承载效能,具有较大的轴向力、径向力和倾覆力矩的承载能力,满足了大型海洋平台起重机对回转支承要求。
在安装方面,本发明采用均布强度螺栓连接方法,扩大了轴承组件的中心空间,给整体设计留出了更多的空间,且本发明采用闭式滚动体设计,保证圆心重合度进而保证制造和安装精度,进行起重机与海洋平台的整体性设计,大大提高了整体的耐波性。
附图说明
图1为本发明的海洋平台起重机的结构示意图。
图2为轴承组件的局部放大图。
图3为A形架的结构示意图。
图4为转台的结构示意图。
图5为臂架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步的说明,但下述实施例绝非对本发明有任何限制。
如图1-5所示,该海洋平台起重机包括:下筒体1、轴承组件2、上筒体3、转台4、人字架5、滑轮组6、钢丝绳7、臂架8、卷扬机和旋转电机;
其中,下筒体1的底面固定连接在海洋平台上;轴承组件2为圆柱状结构,底面固定连接在下筒体1的顶面上,顶面固定连接在上筒体3的底面上;转台4的底面固定连接在上筒体3的顶面上;人字架5包括两个A形架51,两个A形架51的底端分别连接在转台4的顶面两端上设有的人字架连接板41上;滑轮组6的轮轴固定在人字架5的顶端,位于两个A形架51的连接处;臂架8的一端以可转动的方式固定连接在转台4的侧面顶端;钢丝绳7的一端固定在臂架8另一端的挂钩上,另一端通过滑轮组6连接在卷扬机上;通过卷扬机缠绕钢丝绳7,实现挂钩的上升或下降,带动挂载在挂钩上的重物移动。
轴承组件2为三排滚珠式回转支承轴承组件,包括内环21、外环22、上层圆柱滚柱23、径向圆柱滚柱24和下层圆柱滚柱25;内环21的下端通过第二螺栓27固定连接在下筒体1的顶面上,外环22的外端通过第一螺栓26固定连接在上筒体3的底面上;在内环21的外侧壁中部水平向外延伸出一个凸台28,使内环21的外侧面与外环22的内侧面共同在凸台28的上方、下方和外侧分别形成腔室,分别放置上层水平圆柱滚柱23、下层水平圆柱滚柱25和径向圆柱滚柱24;内环21的内壁上设有内齿圈;外环22的外壁上设有一个回转支架,回转支架